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换热器的特点该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动,大大增强了传热效果,即使两种介质的温差小,也能达到理想的换热效果.在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲
换热器的特点
该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动换热器定做,大大增强了传热效果升温换热器厂家,即使两种介质的温差小,也能达到理想的换热效果.
在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲率,液体流动在装置内没有大的转向,总阻力很小,所以可以提高设计流量的高传热能力.
螺旋板式换热器螺旋槽面焊接密封,密封性好.Ⅱ型可拆式螺旋板式换热器结构原理和不可拆式换热器基本相同,但可拆卸清洗通道之一,特别适用于液体粘度和换热的沉淀.
清洗换热器的原因
由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢换热器采购,如沉积物,微生物附着,水垢,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题,还会使得换热设备的负荷增加损耗能量。
如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱,导致生产bei迫中止换热器供应商,严重时还会造成生产事故。目前为止,要完全避免结垢是不可能的,要采取一些措施阻止,或延缓结垢速度,所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。
清洗换热器的目的
1.恢复生产
在工业生产中,换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢,从而堵塞流道或者管道,影响设备的正常运作。对于这种现象,首先要先把设备中断,然后对换热设备进行清洗污垢,清洗完成后再安装重新启动设备,恢复生产。
2.恢复设备的生产效率
在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低,管道内的流道面积也会减少,流通阻力也会随之增加,使得整个设备的负荷加重,降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢,以提高设备的生产效率。
板式换热器的组成
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等。
换热器的基本概念
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
换热器的分类比较广泛:反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵,不锈钢则难耐许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。