清洗换热器的目的

     1.恢复生产

      在工业生产中，换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢，从而堵塞流道或者管道，影响设备的正常运作。对于这种现象，首先要先把设备中断换热器批发，然后对换热设备进行清洗污垢升温换热器厂家，清洗完成后再安装重新启动设备，恢复生产。

      2.恢复设备的生产效率

      在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低，管道内的流道面积也会减少，流通阻力也会随之增加，使得整个设备的负荷加重，降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢，以提高设备的生产效率。

换热器的流道选择

      在对换热器进行正常使用的时候，为了能在使用的时候对设备也有保护作用换热器采购，通常会对设备的流道进行合理的选择。

换热器进行换热的是由冷热两种流体组成，我们可以按以下原则选择流道：

一、不洁净和易结垢流体宜走管程，因换热器管内清洗较方便。

二、腐蚀性流体宜走管程，以免管束与壳体同时受腐蚀。

三、压力高的流体宜走管程，以免热器的壳体承受压力。

四、和蒸汽宜走壳程换热器供应商，因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关，且冷凝液容易排出。

五、若两流体温度差较大，选用换热器时，宜使传热分系数大的流体走壳程，以减小热应力。

换热器的应用

      日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

螺旋板换热器的优势

      螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成，在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设置隔板，将螺旋形通道隔开，两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道，在器内逆流流动，通过薄板进行换热。

      螺旋板换热器具有传热系数高，不易结垢和堵塞，能利用温度较低的热源和结构紧凑的优势。换热器是实现化工生产中热量交换和传递不可缺少的设备。

换热器

      换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的板换热器一般用于以下两种场合：

      一种是防止管壳程间介质混串的场合，例如：对壳程走水、管程走氯化物的换热器，若壳程中的水与管程中的氯化物接触，就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材质造成严重的腐蚀。采用管板结构，能有效防止两种物料混合，从而杜绝上述事故的发生。

     另一种是管壳程间介质压差很大的场合，此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质，以减小管壳程间介质的压差。