清洗换热器的原因

      由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢，如沉积物，微生物附着，水垢，腐蚀后的产物，粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏，还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题换热器型号，还会使得换热设备的负荷增加损耗能量升温换热器厂家。

      如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱，导致生产bei迫中止，严重时还会造成生产事故。目前为止，要完全避免结垢是不可能的，要采取一些措施阻止，或延缓结垢速度，所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。

如何提高换热器的功率

      板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下，对数平均温差比较大换热器采购，上游流量小，混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是，尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式，提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

      对于单工艺布置的板式换热器，应尽量安排在热交换器的固定端板上换热器供应商，以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。

      板式换热器是一种热交换器，通过改变传热板，直接接触流体和传热板，热传导和对流传热，使热和冷流体。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

换热器如何调节

      运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。

      操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，防止设备内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。

     关于提升换热器散热效果的看法

一、合理的流程设计。在相同热负荷下，流程设计合理的换热器既可以得到较小的换热面积，又能节省投资。流程设计的不合理以及采用多流程设计，不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全部逆流、从而影响散热效果，而且很容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。

二、冷热流通截面不等。目前很多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的，因此如果采用这种方法，就可以通过调整换热器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速，从而提高介质处理量小的一侧的对流换热系数，继而就能达到提高整机散热效果的目的。这种方法下换热器中的阻力很低，当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值，因此是目前提高传热效率理想的一种解决方法。

三、在换热器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来满足系统对换热器阻力的要求，并用流经旁通管的水与换热器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下，用于大处理量侧阻力过大而加大换热器传热面积的一种缓解措施。

      管壳式换热器的优点

      管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束内往返多次，这称之为管程。同样，为提高管外流速，也可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

      管壳式换热器优点，结构坚固，对压力和温度的使用范围大；管内清洗方便，清洁流体宜走壳程；处理量大。