清洗换热器的原因

      由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢，如沉积物，微生物附着，水垢，腐蚀后的产物，粘泥等等换热器定做。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏升温换热器厂家，还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题，还会使得换热设备的负荷增加损耗能量。

      如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱，导致生产bei迫中止，严重时还会造成生产事故。目前为止，要完全避免结垢是不可能的，要采取一些措施阻止，或延缓结垢速度，所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。

板式换热器的组成

      板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成换热器采购。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢换热器供应商。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等。

蓄热式换热器

      蓄热式换热器冷热流体借助于蓄热填充物（如耐火砖，波纹铝带）进行换热的设备，又称蓄热器。有的蓄热器使冷热流体交替通过固定的蓄热填充物，进行间歇式换热，如窑炉燃烧用空气的预热室。有的蓄热器蓄热填充物装填于慢速转动的多室设备中，冷热流体则连续通过设备的不同部位而进行换热，其典型设备是回转式蓄热器。

蓄热式换热器用于冶金、制氧、动力、石油化工等部门，主要作为空气预热器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

套管式换热器

      套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。套管换热器结构简单、能承受高压、应用方便。

      特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程中所用的换热器几乎全部是套管式。

换热器

      换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的板换热器一般用于以下两种场合：

      一种是防止管壳程间介质混串的场合，例如：对壳程走水、管程走氯化物的换热器，若壳程中的水与管程中的氯化物接触，就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材质造成严重的腐蚀。采用管板结构，能有效防止两种物料混合，从而杜绝上述事故的发生。

     另一种是管壳程间介质压差很大的场合，此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质，以减小管壳程间介质的压差。