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换热器的特点该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动,大大增强了传热效果,即使两种介质的温差小,也能达到理想的换热效果.在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲
换热器的特点
该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动,大大增强了传热效果升温换热器,即使两种介质的温差小升温换热器厂家,也能达到理想的换热效果.
在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲率,液体流动在装置内没有大的转向,总阻力很小,所以可以提高设计流量的高传热能力.
螺旋板式换热器螺旋槽面焊接密封,密封性好.Ⅱ型可拆式螺旋板式换热器结构原理和不可拆式换热器基本相同,但可拆卸清洗通道之一,特别适用于液体粘度和换热的沉淀.
板式换热器的选择
流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道,而流道指板式换热器内换热器采购,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值换热器供应商。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
管壳式换热器类型
管板和管壳连接成一个整体,具有结构简单,但只适用于冷和热流体温差,换热器外壳操作无需机械清洗工艺。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可以安装在壳体上的弹性补偿环,以减少热应力。
浮顶式换热器管板自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可从壳体中提取,便于清洗和维修机械。浮头式换热器较宽,但结构复杂,成本高。
U型管式换热器弯折成U形,两端分别固定在同一管板和下两区,由隔板在管箱中分为两个室。换热器完全消除了热应力,结构简单,比浮球,但管不易清洁。
板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是:产品工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。
板式换热器夏季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高,同时被空调室排风加湿。这样,通过换热芯体的全热换热过程,让新风从空调排风中回收能量。板式换热器主要由机箱、全热交换芯体和排风机组成。
容积式换热器
容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类。
容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。
容积式换热器,它主要由器体、蒸汽盘管组件,蒸汽进出口、冷热水进出口等组成,本实用新型为防止器体内表面腐蚀,在表面上喷涂有一层防腐合金层,并在合金层上刷制有油漆层,另取消原有管箱,蒸汽盘管通过法兰直接外接,从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长,换热效果好,节能等特点。
换热器的操作
换热器开始运行时,发现换热器冷热不均,则应检查是否空气没有放净,换热板片是否加错,通常是否堵塞等,并采取相应的有效措施。 发现换热器有两种介质相chuan通的现象时,尤其是易r易b介质,应立即停车,查出并更换其穿孔或裂纹的板片。 换热器严格控制温度与压力不超过允许值,否则会加速密封垫片老化。
换热器运行中因设备充满介质,在有压力的情况下,不允许坚固夹紧螺栓。紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时,应严格控制两封头间的板束距离,否则易损坏换热板片或密封垫片。换热器活动封头上的滑动滚轮,应定期加油防止生锈,以保证拆卸灵活好用。